Klappcaravan-Forum

Hallo zusammen,

mal 'ne Frage an die Bastler:
Ich muss eine Alu Leiste, Flachband (also ohne Profil) 3mm dick und 20 mm breit im 90 Grad Winkel abbiegen. Die Biegung soll ein bisschen rund verlaufen, also nicht einfach ein Winkel.
Ich wollte sie z. B. über einen Besenstil legen und abbiegen, wenn das geht. Sie soll natürlich nicht instabil werden oder brechen. Ich weiß nicht, wie biegsam das Material ist.

Meine Frage: soll ich sie vorher mal mit dem Heißluftfön heiß machen, oder läuft mir das Material dann dunkel an? Oder bringt da die Hitze nichts? Oder kann man das gar nicht biegen?
Kennt Ihr vielleicht andere Methoden?
Ich habe mit der Alu - Verarbeitung null Erfahrung und würde mich freuen, wenn jemand sich damit auskennt.

Schöne Grüße und Gesundheit
Jörg

Ein Besenstiel sollte als Biegeradius ausreichen.
Hier mal ein paar Infos zum Biegen von Alu: http://www.aluinfo.de/files/_media/dokumente/Downloads/Technische%20Daten/Merkblaetter/B1_Biegen_von_Aluminium-Halbzeug_in_der_handwerklichen_Praxis.pdf

Okay, besten Dank . Ich werd's dann mal probieren.

Aluprofil in etwa dieser Stärke habe ich u.a. für meine selbst gebauten Bootsträger verwendet. Dabei habe ich es teils sehr scharfkantig (im Schraubstock, mit ordentlichen Schutzbacken) gebogen. Wichtiger als der Radius ist fast schon, dass Du den zu biegenden Teil sehr nah an der Biegung "anfasst", da sich der sonst wunderbar krümmt... Erwärmen ist nicht nötig. Meine Träger sind seit bald 15 Jahren im Einsatz und da ist noch nix gebrochen oder so...
Viel Erfolg!
Slarti

Meine eigene Erfahrung mit biegen von Alu liegt lange zurück.
Um 1993 rum hatte ich mir für unseren Campingzeug-Transportanhänger einen Deckel aus wasserfest verleimtem Sperrholz in etwas gebogener Form gebaut. Damals fand ich es schöner so eine Art Dachreling auf dem Deckel zu haben (Nur aus optischen Gründen, nicht zum Gepäcktransport).

Ich habe 10 mm starkes Vollmaterial (rund) gebogen. Dazu hatte ich mir eine Schablone aus Holz hergestellt, die Alustange mit der Gasflamme erwärmt und über die Formschablone gebogen. Das Alu wird beim erhitzen heller und beim erkalten wieder so wie es vorher war. Das hellere ist trügerisch. Man kann sich furchtbar die Finger verbrennen (deshalb ist es mir so gut in Erinnerung geblieben = Lernen durch Schmerz )

weha hat geschrieben: ↑13.05.2020 21:26 Meine eigene Erfahrung mit biegen von Alu liegt lange zurück.
Um 1993 rum hatte ich mir für unseren Campingzeug-Transportanhänger einen Deckel aus wasserfest verleimtem Sperrholz in etwas gebogener Form gebaut. Damals fand ich es schöner so eine Art Dachreling auf dem Deckel zu haben (Nur aus optischen Gründen, nicht zum Gepäcktransport).

Ich habe 10 mm starkes Vollmaterial (rund) gebogen. Dazu hatte ich mir eine Schablone aus Holz hergestellt, die Alustange mit der Gasflamme erwärmt und über die Formschablone gebogen. Das Alu wird beim erhitzen heller und beim erkalten wieder so wie es vorher war. Das hellere ist trügerisch. Man kann sich furchtbar die Finger verbrennen (deshalb ist es mir so gut in Erinnerung geblieben = Lernen durch Schmerz )

Vielleicht eine kleine Hintergrunderklärung dazu: Bei Stahl erwärmst du das Material damit es "teigig" wird und sich leichter verformen lässt und das geht auch nur so lange etwas leichter so lange es eben heiß ist. Bei Alu ist das etwas anders: du erwärmst es, optisch siehst du tatsächlich eine Änderung. Was passiert hier: an der Oberfläche des Alus wird durch das erwärmen die Oxidschicht weggebrannt. Dadurch wird das Alu weicher und weniger zäh. Dieser Zustand bleibt aber auch erstmal so, auch wenn das Material wieder erkaltet ist. Nach - ganz grob - 1-3 Tagen hat sich die Oxidschicht wieder neu gebildet und die ursprüngliche Härte/Zähigkeit hat sich wieder eingestellt. Und anders als beim Stahl lässt sich dieser Vorgang theoretisch beliebig oft wiederholen, da es hier keinen Eingriff in das metallurgische Gefüge gibt. Bei Stahl, den du rotglühend erwärmen müsstest, nimmst du dabei die dendritische Struktur raus bzw. veränderst sie, was dann eine Veränderung von Härte/Zähigkeit nach sich trägt. Ich hoffe, es war so einigermaßen verständlich.
Also: der zu verformende Bereich mit einem Bunsenbrenner schön erwärmen, sollte natürlich deutlich mehr als Handwarm sein, erkalten lassen und dann umformen.
Viele Grüße
Stefan

Ich habe die Stangen jetzt mit 200 Grad Heißluftfön (max. 10 min.) eingespannt in der Werkbank vorsichtig mit einem Holzstück in die gewünschte Form gebogen. Ist gut geworden.

Besten Dank nochmal für alle Tips.

Schönen Gruß und Gesundheit
Jörg